9M Stalen Paal 350daN 200daN, Metalen Power Pole, Thermisch verzinkt Staal Utility
Productomschrijving
De bovenstaande producten zijn stalen elektriciteitspalen die speciaal zijn gemaakt voor stalen palen 300daN, 200daN, metalen elektriciteitspalen,
Om te ontwerpen in overeenstemming met PLS-software, hebben we de volgende ontwerpparameters nodig:
product specificaties
productnaam |
stalen paal 300daN, 200daN, metalen elektriciteitspaal, Desco Bangladesh-markt |
---|---|
Geschikt gebruik |
11kv stroomverdeling |
Vorm |
Achthoekig. |
Materiaal
|
Q355B/ A572 gr50, Minimale rekgrens >= 355n/mm2 Q235B/A36, Minimale rekgrens >= 235n/mm2 Andere materialen kunnen op verzoek worden gebruikt (Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, tot ST52) |
Tolerantie van afmetingen |
+- 1% |
Stroom |
10 -15KV |
Veiligheidsfactor |
Veiligheidsfactor voor geleidende draad: 2.1 Veiligheidsfactor voor aarddraad: 2.1 |
Ontwerpbelasting in Kg |
300 - 1000 Kg toegepast op 50cm vanaf paaltop |
Gravure |
Naamplaat door middel van klinknagel of lijm, gravure, reliëf volgens de eis van de klant |
Oppervlakte behandeling |
Thermisch verzinken volgens ASTM A123-normen/poedercoating |
Gezamenlijke van Polen |
Insert Mode, Inner Flens Mode, Face to Face Joint Mode |
Ontwerp van palen |
Tegen de aardbeving van 8 rang |
Luchtweerstand |
120 km/u of 32 m/sec |
Minimale opbrengststerkte |
355 MPa |
Min tot Max Ultieme Treksterkte |
490 MPa - 620 MPa |
Standaard |
ISO 9001 |
Lengte per sectie |
2 sectie /1 sectie |
Lassen |
Intern en extern dubbel lasproces produceert een naadloos oppervlak Lasnorm: AWS (American Welding Society) D 1.1 |
Dikte |
2-3 mm |
Verpakking & verzending
We bedekken de boven- en onderkant van de paal met een mat of strobaal om deze te beschermen tegen schade aan het gegalvaniseerde oppervlak die tijdens het transport kan optreden.Verpakking kan ook worden gedaan volgens de wensen van de klant.
Proces van productie
Verificatie van materialen → Snijden → Vormen of buigen → Verticaal lassen → Verificatie van afmetingen → Flenslassen → Gaten boren → Kalibratie → Ontbraamproces → Galvaniseren, poedercoaten of schilderen → Herkalibreren → Draadsnijden → Verpakking
Welkom in onze fabriek!