Aangepaste hoogte buiten stalen buispaal, stroompaal, elektrische paal
product beschrijving
De bovenstaande producten zijn stalen elektriciteitspalen die speciaal zijn gemaakt voor op maat gemaakte stalen buispalen voor buiten, elektriciteitspalen, elektrische palen
Om te ontwerpen in overeenstemming met PLS-software, hebben we de volgende ontwerpparameters nodig:
product specificaties
productnaam |
Aangepaste hoogte stalen buispaal voor buiten, stroompaal, elektrische paal |
---|---|
Geschikt gebruik |
Machtsverdeling |
Vorm geven aan |
Buisvormig, veelhoekig of kegelvormig |
Materiaal
|
Q345B/A572, Minimale rekgrens >= 345n/mm2 Q235B/A36, Minimale rekgrens >= 235n/mm2 Andere materialen kunnen op verzoek worden gebruikt (Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, tot ST52) |
Tolerantie van afmetingen |
+- 1% |
Stroom |
11 kv, 13 kv, 15 kv, 33 kv |
Veiligheidsfactor |
Veiligheidsfactor voor draad: 5 Veiligheidsfactor voor draad: 5 |
Ontwerpbelasting in Kg |
200- 1111 Kg aangebracht op 30 cm vanaf de bovenkant van de palen |
Gravure |
Naamplaat door middel van klinknagel of lijm, gravure, reliëf volgens de eis van de klant |
Oppervlakte behandeling |
Thermisch verzinken volgens ASTM A123-normen/poedercoating |
Gezamenlijke van Polen |
Insert Mode, Inner Flens Mode, Face to Face Joint Mode |
Ontwerp van palen |
Tegen de aardbeving van 8 rang |
Luchtweerstand |
160 km/u of 30 m/sec |
Minimale opbrengststerkte |
45m² |
Min tot Max Ultieme Treksterkte |
490 MPa - 620 MPa |
Standaard |
ISO 9001 |
Lengte per sectie |
Binnen 14m eenmaal gevormd zonder slipverbinding |
Lassen |
Intern en extern dubbel lasproces produceert een naadloos oppervlak Lasnorm: AWS (American Welding Society) D 1.1 |
Dikte |
3 mm - 6 mm |
Verpakking & verzending
Bovenste gedeelte | Hoogste dia (mm) | Gem =191(190/192/191/192) | Gem>=190 | ||||||
Bodemdia (mm) | Gem>=299 | ||||||||
Middelste gedeelte | Hoogste dia (mm) | Gem>=280 | GESLAAGD | ||||||
Bodemdia (mm) | Gem>=390 | ||||||||
Onderste gedeelte | Hoogste dia (mm) | Gem>=367 | GESLAAGD | ||||||
Bodemdia (mm) | Gem=480( 478, 482, 478, 480) | Gem>=478 | |||||||
Galv wanddikte (mm): | Fase 1/3 | 4.14 | >=4 | >=4mm | |||||
Fase 2/3 | 4.12 | ||||||||
Fase 3/3 | 4.15 | ||||||||
Lengte van elke sectie (mm): | Fase 1/2/3 | 6342/6348/6356 | 6345 | 6305-6385 | |||||
Totale lengte van de paal (mm) | 18010 | 18000 | 17850-18150 | ||||||
Gewicht Polen (kg) | 677kg | 643-711kg | |||||||
Aantal Longitudinale elke sectie 1/2/3 | <=2 | <=2 | |||||||
Gegalvaniseerde dikte (um): | Fase 1/3 | 123/103/92,5/90 | BS729 | Gem>=70Um | |||||
Fase 2/3 | 96,5/88,7/96,7/97,3 | ||||||||
Fase 3/3 | 99,4/103/100/104 | ||||||||
Materiële test | YS (MPa) | 648 | >=480 | >=480 | |||||
TS (MPa) | 706 | >=550 | >=550 | ||||||
EL (%) | 23% | >=15% | >=15% |
We bedekken de boven- en onderkant van de paal met een mat of strobaal om deze te beschermen tegen schade aan het gegalvaniseerde oppervlak die tijdens het transport kan optreden.Verpakking kan ook worden gedaan volgens de wensen van de klant.
3.1.Lassen
De fabrikant is verantwoordelijk voor het bepalen en ontwikkelen van de juiste technieken voor gebruik bij de laswerkzaamheden.
Al het laswerk moet worden uitgevoerd door lassers, lasoperators en tackers die gekwalificeerd zijn voor het soort laswerk dat moet worden uitgevoerd.Kwalificaties moeten in overeenstemming zijn met EN1090 of AWS D1.1.
Al het lassen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met EN1090 EXC2 en EN1090 EXC3 voor as-basisflens, inclusief procedurekwalificatie.
Het lassen moet worden uitgevoerd door middel van de metaalboog met afscherming, de met gas beschermde fluxkern, de metallische boog met gasafscherming of de ondergedompelde boog.
3.1.1.Longitudinale lassen
Longitudinale lassen hebben een minimale penetratie van zestig (60%) procent, behalve in het slipnaadgebied van de vrouwelijke sectie waar de penetratie 100% moet zijn.
3.1.2.Lassen van as aan voetplaat (indien relevant)
As-tot-flensplaatlassen moeten honderd procent (100%) penetratielassen zijn voor de basisplaat als de asdikte gelijk is aan of groter is dan 6 mm.
Als de dikte van de as minder is dan 6 mm, zijn de lassen van de as naar de grondplaat hoeklassen
Proces van productie
Verificatie van materialen → Snijden → Vormen of buigen → Verticaal lassen → Verificatie van afmetingen → Flenslassen → Gaten boren → Kalibratie → Ontbraamproces → Galvaniseren, poedercoaten of schilderen → Herkalibreren → Draadsnijden → Verpakking
FAQ
Onze service
1. We zullen al uw vragen binnen 24 werkuren beantwoorden.
2. Ervaren medewerkers beantwoorden al uw vragen in vloeiend Engels.
3. Aangepaste ontwerpen zijn beschikbaar.UEM & UBM zijn welkom.
4. Onze goed opgeleide en professionele ingenieurs en medewerkers kunnen onze klanten exclusieve en unieke oplossingen bieden.
Welkom in onze fabriek!