Metalen stroompaal stalen palen voor 7,5m 9m en 11m voor 11kv en 33kv Maleisische markt.
Deze specificatie past op stalen palen voor 7,5 m 9 m en 11 m voor 11kv en 33kv Maleisische markt.
Gebruikt in een bovenliggend distributiesysteem, is de thermisch verzinkte paal vervaardigd uit hoogwaardig plaatstaal dat in een achthoekige vorm is gebogen en langs een verticale naad is gelast, de stalen palen worden in twee secties geproduceerd en ter plaatse geassembleerd door een wrijvingspassingverbinding , of een ontwerp met één lengte.
De palen zullen geschikt zijn voor gebruik in het tropische klimaat, met een maximale omgevingstemperatuur van circa 40 graden en een gemiddelde jaartemperatuur van circa 30 graden bij hevige regenval en een luchtvochtigheid van circa 100%.
2.1 Elektrisch systeem.
Dit product is geschikt voor continu gebruik onder de volgende omstandigheden:
| LV | 11KV | 33KV | ||
| a | Nominale frequentie: | 50HZ.3 Fase: | ||
| b | Nominale nominale spanning | 415V(rm) | 11KV | 33KV |
| c | Maximale spanning | 12KV | 36KV | |
| d | 3 Fase symmetrisch Foutniveau | 45KA | 25KA | 25KA |
| e | Systeem aarding | Solide geaard | Neutraal stevig/geaard | |
3.1 Normen
De internationale en nationale publicaties waarnaar in deze specificatie wordt verwezen, zijn van de laatste editie.Elke afwijking van deze eisen en technische specificaties moet duidelijk worden vermeld.Tenzij anders aangegeven, voldoen de isolatoren aan de volgende normen:
Warmgewalste producten van ongelegeerd constructiestaal.Technische leveringsvoorwaarden
Warmgewalste producten in lasbare 6ne korrel constructiestaal.
Warmgewalste platte producten met hoge rekgrens voor koudvervormen
Constructiestaal met verbeterde corrosieweerstand in de atmosfeer
(1) | BSEN 10210 : | Hete structurele holle profielen van niet-gelegeerd en korrelig constructiestaal. |
(2) | ISO1461 : | Thermisch verzinkte coatings op gefabriceerde ijzeren en stalen artikelen.Specificatie en testmethoden. |
(3) | ASTM-A123: | Standaardspecificatie voor zinkcoating (warmverzinkt) op producten vervaardigd uit gewalste, geperste en gesmede stalen vormen, platen, staven en strips |
(4) | ASCE-handleiding #72: | Ontwerp van stalen transmissiepaalstructuur. |
| Paallengte: | 7,5m | 9m | 11m | |||
| Type paal: | Standaard | 27 | Standaard | Versterkt | Standaard | Versterkt |
| Werkende dwarsbelasting (kN) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 4.4 | 2.6 | 5.2 |
Werken | 0,64 | 10 | 15 | 30 | 18 | 36 |
Werken | 8.3 | 10 | 15.2 | 30.4 | 22.6 | 45,2 |
| Minimale dikte (mm) | 2.6 | 2.7 | 3.8 | 5.5 | 3.8 | 7.2 |
3.3.2 Toleranties
| Aspect | Toegestane tolerantie |
| Dikte | De tolerantie op de dikte van het materiaal bedraagt + 5% van de dikte. |
| Sectie | De tolerantie op de buitendiameter van de cirkelvormige kolom of de cirkel die het achthoekige gedeelte omschrijft, moet + 1,0% van de diameter zijn. |
| rechtheid | De voltooide paal moet recht zijn en in lijn met het oog over de gehele lengte, en mag niet meer dan 10 mm afwijken van de rechtheid in 6000 mm of in verhouding tot de lengte van de paal. |
| draaien | De draaihoek tussen twee doorgaande gaten en/of accessoires moet binnen 1,5 graad per staaflengte van 3 meter zijn. |
| Paallengte: | De passende sectielengte mag niet meer dan + 25 mm bedragen en de totale lengte niet meer dan + 12,5 mm. |
Een afneembare voetplaat is gemaakt van gegalvaniseerd staal en wordt aan de voet van de paal bevestigd.De minimale afmetingen van elke plaat zijn als volgt met een minimale dikte van 3 mm om te voorkomen dat de paal wegzakt:
| Paalhoogte (m) | 7,5 | 9 | 11 |
| Breedte grondplaat (mm) | 82,5 | 90 | 100 |
Voldoende diepte van het planten van palen is vereist om kantelen te weerstaan met een minimale veiligheidsfactor van 2,5, rekening houdend met lokale bodemgesteldheid en verwachte maximale belasting.De minimale plantdiepte moet in overeenstemming zijn met de volgende tabel:
| Paalhoogte (m) | 7,5 | 9 | 11 |
| Plantdiepte (m) | 1.35 | 1.5 | 1,7 |
We bedekken de boven- en onderkant van de paal met een mat of strobaal om deze te beschermen tegen schade aan het gegalvaniseerde oppervlak die tijdens het transport kan optreden.Verpakking kan ook worden gedaan volgens de eisen van de klant.
Proces van productie
Verificatie van materialen → Snijden → Vormen of buigen → Verticaal lassen → Verificatie van afmetingen → Flenslassen → Gaten boren → Kalibratie → Ontbraamproces → Galvaniseren, poedercoaten of schilderen → Opnieuw kalibreren → Draadsnijden → Verpakking
Welkom in onze fabriek!
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
