logo
Laatste bedrijfscasus over

Details van Oplossingen

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Versterking van de veerkracht van het elektriciteitsnet in Zuid-Azië: Casestudy van de uitbreiding van een 230kV-onderstation in Chennai

Versterking van de veerkracht van het elektriciteitsnet in Zuid-Azië: Casestudy van de uitbreiding van een 230kV-onderstation in Chennai

2025-04-03

Verbetering van de Veerkracht van het Zuid-Aziatische Net: Casestudy van de Uitbreiding van een 230kV Onderstation in Chennai

1. Projectoverzicht

  • Locatie: Chennai, India — Een kustomgeving gekenmerkt door hoge zoutnevel, hoge temperaturen, en frequente cyclonen.

  • Uitdagingen: Extreem beperkte Rechter-van-Overweging (ROW) in het stadscentrum, gecombineerd met de noodzaak om dynamische elektrische spanning te weerstaan tijdens zomerpiekbelastingen en potentiële cyclonische windbelastingen van 210 km/u.

  • Kernoplossing: Gebruik van op maat gemaakte A572 Gr.65 hoogwaardige stalen monopalen (buisvormige constructies) ter vervanging van traditionele, omvangrijke vakwerktorens.

2. Casus

 

(1): Technische Uitdagingen & Engineering

Chennai, als kusthavenstad, vereist extreme corrosiebestendigheid voor onderstationconstructies vanwege hoge atmosferische chlorideconcentraties. Ondertussen, gelegen in de oude stad, was de installatiecorridor beperkt tot minder dan 3 meter breed.

(2): Ontwerpnormen: ASCE 48 & 50-Jaar Levensduur

Om door hittegolven in Zuid-Azië veroorzaakte doorzakkingen van kabels aan te pakken, hebben we niet alleen ASTM A123 thermisch verzinkingsnormen (coatingdikte ≥ 86μm) geïmplementeerd, maar ook de stijfheid van de portaalconstructie onder thermische uitzetting gewaarborgd door middel van ASCE 48 structurele berekeningen.

(3): Technische Betrouwbaarheid & Kwaliteitsnaleving

In projecten met hoge precisie, zoals uitbreidingen van onderstations, is de structurele stabiliteit niet alleen afhankelijk van ontwerpparameters, maar ook van rigoureuze consistentie tijdens de productie. Ons engineeringteam maakt gebruik van FEA om de Maximale Doorbuiging tot minder dan 1% van de paalhoogte strikt te beperken, een metriek die voldoet aan de ASCE 48-normen en veilige elektrische spelingen onder extreme omstandigheden garandeert. Om risico's op vermoeiingsbreuken onder dynamische belasting te elimineren, ondergaan alle kritieke verbindingen 100% automatische ondergedompelde booglassen, waarbij een 100% Ultrasone Test (UT/MPI Niveau II) slagingspercentage wordt gehandhaafd. Deze naleving van AWS D1.1 normen verifieert de structurele integriteit gedurende de ontwerplevensduur van 50 jaar.

 

3. Resultaten

  • Ruimtebesparing: Bereikt een 60% reductie in voetafdruk vergeleken met traditionele ontwerpen, waarbij ondergrondse drainageleidingen succesvol werden vermeden.
  • Installatiesnelheid: Door gebruik te maken van een combinatie van slipverbindingen en flensverbindingen, werd de installatietijd ter plaatse met 45% verkort vergeleken met vakwerktorens.
  • Klimaatbestendigheid: Tijdens het eerste moessonseizoen na levering vertoonden de constructies uitstekende dempingsprestaties onder windstoten van 180 km/u, met nul meldingen van elektrische spelingen.

In projecten met hoge precisie, zoals uitbreidingen van onderstations, is de structurele stabiliteit niet alleen afhankelijk van ontwerpparameters, maar ook van rigoureuze consistentie tijdens de productie. Ons engineeringteam maakt gebruik van FEA om de Maximale Doorbuiging tot minder dan 1% van de paalhoogte strikt te beperken, een metriek die voldoet aan de internationale ASCE 48-normen en veilige elektrische spelingen onder extreme omstandigheden garandeert. Om risico's op vermoeiingsbreuken onder dynamische belasting te elimineren, ondergaan alle kritieke verbindingen 100% automatische ondergedompelde booglassen. We zorgen ervoor dat alle producten voldoen aan de AWS D1.1 lasnormen, en volledige UT/MPI inspectierapporten samen met Mill Test Certificates (MTC) zijn op aanvraag verkrijgbaar om de structurele integriteit gedurende de ontwerplevensduur van 50 jaar te verifiëren.

 

 

 

Laatste bedrijfscasus over
Details van Oplossingen
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. oplossingen Created with Pixso.

Versterking van de veerkracht van het elektriciteitsnet in Zuid-Azië: Casestudy van de uitbreiding van een 230kV-onderstation in Chennai

Versterking van de veerkracht van het elektriciteitsnet in Zuid-Azië: Casestudy van de uitbreiding van een 230kV-onderstation in Chennai

Verbetering van de Veerkracht van het Zuid-Aziatische Net: Casestudy van de Uitbreiding van een 230kV Onderstation in Chennai

1. Projectoverzicht

  • Locatie: Chennai, India — Een kustomgeving gekenmerkt door hoge zoutnevel, hoge temperaturen, en frequente cyclonen.

  • Uitdagingen: Extreem beperkte Rechter-van-Overweging (ROW) in het stadscentrum, gecombineerd met de noodzaak om dynamische elektrische spanning te weerstaan tijdens zomerpiekbelastingen en potentiële cyclonische windbelastingen van 210 km/u.

  • Kernoplossing: Gebruik van op maat gemaakte A572 Gr.65 hoogwaardige stalen monopalen (buisvormige constructies) ter vervanging van traditionele, omvangrijke vakwerktorens.

2. Casus

 

(1): Technische Uitdagingen & Engineering

Chennai, als kusthavenstad, vereist extreme corrosiebestendigheid voor onderstationconstructies vanwege hoge atmosferische chlorideconcentraties. Ondertussen, gelegen in de oude stad, was de installatiecorridor beperkt tot minder dan 3 meter breed.

(2): Ontwerpnormen: ASCE 48 & 50-Jaar Levensduur

Om door hittegolven in Zuid-Azië veroorzaakte doorzakkingen van kabels aan te pakken, hebben we niet alleen ASTM A123 thermisch verzinkingsnormen (coatingdikte ≥ 86μm) geïmplementeerd, maar ook de stijfheid van de portaalconstructie onder thermische uitzetting gewaarborgd door middel van ASCE 48 structurele berekeningen.

(3): Technische Betrouwbaarheid & Kwaliteitsnaleving

In projecten met hoge precisie, zoals uitbreidingen van onderstations, is de structurele stabiliteit niet alleen afhankelijk van ontwerpparameters, maar ook van rigoureuze consistentie tijdens de productie. Ons engineeringteam maakt gebruik van FEA om de Maximale Doorbuiging tot minder dan 1% van de paalhoogte strikt te beperken, een metriek die voldoet aan de ASCE 48-normen en veilige elektrische spelingen onder extreme omstandigheden garandeert. Om risico's op vermoeiingsbreuken onder dynamische belasting te elimineren, ondergaan alle kritieke verbindingen 100% automatische ondergedompelde booglassen, waarbij een 100% Ultrasone Test (UT/MPI Niveau II) slagingspercentage wordt gehandhaafd. Deze naleving van AWS D1.1 normen verifieert de structurele integriteit gedurende de ontwerplevensduur van 50 jaar.

 

3. Resultaten

  • Ruimtebesparing: Bereikt een 60% reductie in voetafdruk vergeleken met traditionele ontwerpen, waarbij ondergrondse drainageleidingen succesvol werden vermeden.
  • Installatiesnelheid: Door gebruik te maken van een combinatie van slipverbindingen en flensverbindingen, werd de installatietijd ter plaatse met 45% verkort vergeleken met vakwerktorens.
  • Klimaatbestendigheid: Tijdens het eerste moessonseizoen na levering vertoonden de constructies uitstekende dempingsprestaties onder windstoten van 180 km/u, met nul meldingen van elektrische spelingen.

In projecten met hoge precisie, zoals uitbreidingen van onderstations, is de structurele stabiliteit niet alleen afhankelijk van ontwerpparameters, maar ook van rigoureuze consistentie tijdens de productie. Ons engineeringteam maakt gebruik van FEA om de Maximale Doorbuiging tot minder dan 1% van de paalhoogte strikt te beperken, een metriek die voldoet aan de internationale ASCE 48-normen en veilige elektrische spelingen onder extreme omstandigheden garandeert. Om risico's op vermoeiingsbreuken onder dynamische belasting te elimineren, ondergaan alle kritieke verbindingen 100% automatische ondergedompelde booglassen. We zorgen ervoor dat alle producten voldoen aan de AWS D1.1 lasnormen, en volledige UT/MPI inspectierapporten samen met Mill Test Certificates (MTC) zijn op aanvraag verkrijgbaar om de structurele integriteit gedurende de ontwerplevensduur van 50 jaar te verifiëren.